余熱鍋爐
余熱鍋爐的工作原理
1、節(jié)能余熱鍋爐設計是一項復雜繁瑣、可靠性和經濟性要求很高的大型工 程。
余熱鍋爐分為火管式和水管式兩類。其結構與工業(yè)鍋爐相類似。火管式余熱鍋爐蓄水量大,在煙氣量和用汽量波動的條件下汽壓波動較小,但其蒸發(fā)量和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行條件的限制。
此外,煙管端和管板由于冷卻不佳和溫度應力較大,在煙的溫度高(高于600℃)、管板厚的情況下不宜采用這種鍋爐,而宜采用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環(huán)和自然循環(huán)兩種循環(huán)方式。
2、余熱鍋爐利用工業(yè)生產過程中的氣體或廢氣、廢液,以及某些動力機械排氣的熱量產生蒸汽或熱水的鍋爐。
余熱鍋爐是重要的節(jié)能設備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650~1250℃;燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370~540℃。
3、安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量,全系統(tǒng)的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后,全系統(tǒng)熱能利用率甚至可提高1倍左右。
進入余熱鍋爐的煙氣溫度,是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400~900℃時,鍋爐內主要設置對流管束,不設置爐室;但煙塵熔化點低時也有例外,應設置冷卻爐室以控制進入對流煙道的入口煙的溫度,避免灰渣在對流管排間搭橋。
在化工生產的裂解工藝中,為避免高溫裂解氣體的重新聚合,需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應停止的溫度,這時余熱鍋爐就成為的急冷工藝設備。