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Fike反作用刻痕爆破片RD500 Atlas
高級泄壓
Fike專有的 G2 制造技術使反作用爆破片具有良好的工作比、爆破容限和循環壽命。
Fike G2制造
預凸包工藝
在鼓脹金屬的同時，實施了一個工程化的反轉點，可以精確控制圓盤的爆破壓力。這種技術使我們能夠“控制反轉"，
創造一個超可靠的圓盤，被證明可以承受超過 100,000 次循環。
開通特色
用于創建圓盤開口特征的刻痕和壓印方法可能會導致微觀機械損壞，從而導致爆破公差控制喪失。G2 的激光燒蝕和銑削
技術可去除材料而不是壓縮材料，從而大大提高性能和可靠性。
標準化制造
G2爆破片尺寸、爆破壓力和材料的大多數配置都經過預先設計和計算。因此，具有任意變量組合的爆破片可以以業內最
高的可靠性和最短的交貨時間制造出來。
G lnsert設計
"G lnsert"型爆破片夾持器配有預組裝方法，因此爆破片可以安裝在工作臺或其他方便的位置。一旦閥瓣就位就可以
將裝置組裝并安裝到管線中，最大限度地減少對破裂閥瓣的損壞。
TQ夾持器設計的目的是允許安裝爆破片，然后將其"扭轉"到推薦的靜態負載水平，確保在組件內正確夾緊爆破片。
這可以在工作臺上進行，而不是在條件不太理想的現場進行，從而大大降低了裝配錯誤的可能性。
一旦組裝在一起，破裂盤組件隨后可被輸送到現場位置并安裝在配對法蘭之間，其中所施加的附加扭矩負載對于組
件的適當功能是不可少的。TO總成也可以在日常維護計劃和設備檢修期間拆卸、檢查和更換，只要不拆卸閥瓣，
就不會影響閥瓣的性能。
概述
RD500 ATLAS是一種反作用刻痕爆破片，適用于挑戰性的工業泄壓應用。利用Fike的G2制造技術，這種
爆破片是預先設計的，將提供高度精確和可靠的過壓保護。
RD500 Atlas功能
提供高達 1500 PSIG （103.42 BARG） 的爆破壓力和高達 42“ 的尺寸，同時仍具有 95/100
（ASME/EN ISO 4126-2） 的工作比、液體或蒸汽服務、抗背壓性和循環能力。
營運比率
95% 的標記爆破壓力超過 40 psig （2.76 barg） – ASME
爆破壓力小于或等于 40 psig （2.76 barg） 時最小爆破容差的 95% – ASME 和 EN ISO 4126-2
100% 最小爆破壓力超過 40 psig （2.76 barg） – EN ISO 4126-2
技術參數
光盤材料
1.4401 / 1.4404
2.4819
2.4856
爆破壓力范圍 0.22 – 103.42bar
循環/脈動負載 將實現多達100,000次循環，取決于循環條件
真空電阻 全部
背壓 爆破壓力的105%
工藝介質 氣體/蒸汽、液體和兩相
分裂 非碎片化
公稱尺寸 450
操作壓力 0.34~13.8bar
溫度 482°C
G2 產品系列
RD500
RD520
RD540
Axius SC
Fike反作用刻痕爆破片RD500 Atlas
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