篦冷機輥環(huán)高性能高速鋼輥環(huán)介紹
◆ 材料特點
高性能高速鋼輥環(huán)材料:高性能高速鋼輥環(huán)屬鋼基輥環(huán),執(zhí)行國家鑄鋼軋輥標(biāo)準(zhǔn)GB/T1503-2008,其主要合金成分是釩、鎳、鎢、鉬、鈮、鈷等元素,碳含量低于1.6%,磷含量必須控制在0.03%以下,鉻含量必須低于5%,硫含量必須控制在0.03%以下,這樣就充分保證了材料的耐磨性能和抗沖擊韌性很高,同時確保輥環(huán)在使用中不會出現(xiàn)微裂紋、掉塊、爆環(huán)現(xiàn)象。尤其嚴(yán)格控制鎢的含量,離心鑄造時不會出現(xiàn)偏析現(xiàn)象,所以每次重新修磨后硬度落差很小,過鋼量不會明顯下降。
◆ 制造工藝
工藝設(shè)計審查-工裝設(shè)計-造型-冶煉-離心澆鑄-保溫-開箱—探傷-粗加工后熱處理-探傷-硬度檢測-半精加工及相應(yīng)檢測-精加工和探傷-金相檢測-出廠檢驗-包裝入庫。
我公司所有輥環(huán)均逐一進行3次探傷檢測,確保輥環(huán)的內(nèi)在質(zhì)量。所有輥環(huán)均進行3次回火處理,獲得良好的金相組織確保產(chǎn)品性能良好。
◆ 材料主要化學(xué)成分
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
比例(%) | 1.3-1.6 | 0.3-1.0 | 0.4-1.2 | ≤0.03 | ≤0.03 | 3.75-4.4 |
成分 | Ni | Mo | V | W | Nb | Co |
比例(%) | 0.5-1.5 | 3.0-6.0 | 3.0-6.0 | 4.0-6.5 | 0.5-1.5 | ≤1.0 |
◆ 產(chǎn)品使用性能
產(chǎn)品規(guī)格:φ200-550
材??質(zhì):高性能高速鋼
代??號:HBW05
材料特性: HBW05是我公司專門針對KOCKS軋機棒材生產(chǎn)線定型研發(fā)的新型材料,輥面硬度為HSD84-89,輥面硬度的均勻性:≤3HSD,硬度落差/mm:≤2HSD,同一孔型的3片輥環(huán)硬度差≤3HSD,單次修磨量(減徑):≤1 mm。該材料在熱負(fù)荷下具有很高的耐磨性和抗沖擊韌性,所以產(chǎn)品具有很高的耐磨性和抗沖擊韌性,不會出現(xiàn)爆環(huán)現(xiàn)象,且加工難度低。它的過鋼量可達(dá)到硬質(zhì)合金輥環(huán)的60-80%,價格不到合金輥環(huán)的50%,換槽頻次可達(dá)2個班。
◆ 制造、質(zhì)量控制和檢驗的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
輥環(huán)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:
防銹包裝執(zhí)行GB/T1504及GB/T1503-2008標(biāo)準(zhǔn)。
GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差
GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T13313軋輥肖氏硬度試驗方法
GB/T1804一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1503-2008 鑄鋼軋輥國家標(biāo)準(zhǔn)
◆ 主要制造和檢測設(shè)備
鑄造設(shè)備 | 熱處理設(shè)備 |
名 稱 | 數(shù)量 | 名 稱 | 數(shù)量 |
1.5t中頻感應(yīng)電爐 | 3臺 | 20噸臺車式自動控溫高溫爐 | 16臺 |
0.75t中頻感應(yīng)電爐 | 1臺 | 20噸臺車式自動控溫低溫爐 | 16臺 |
2t中頻感應(yīng)電爐 | 3臺 | 真空淬火爐 | 1臺 |
臥式離心機 | 5臺 | 真空回火爐 | 1臺 |
檢驗設(shè)備 | 加工設(shè)備 |
直讀式光譜分析儀 | 2臺 | CA8450軋輥車床 | 15臺 |
紅外碳硫分析儀 | 2臺 | CK8450數(shù)控車床 | 6臺 |
金相顯微鏡 | 2臺 | RH-60高速數(shù)控輥環(huán)車床 | 2臺 |
超聲波探傷儀 | 5臺 | 龍門刨床 | 4臺 |
便攜式遠(yuǎn)紅外測溫儀 | 4臺 | 立式銑床 | 4臺 |
接觸式測溫儀 | 4臺 | 梅花銑床 | 4臺 |
里氏硬度計 | 5臺 | M280A磨床 | 4臺 |
肖氏硬度計 | 5臺 | GB4260金屬帶鋸床 | 2臺 |
液壓試驗機 | 2臺 | GB4240金屬帶鋸床 | 2臺 |
沖擊試驗機 | 2臺 | 20t天車 | 8部 |
5t天車 | 10部 | 10t天車 | 8部 |
KOCKS輥環(huán)合套設(shè)備 |
噴砂機 | 1臺 | 輥環(huán)預(yù)熱爐 | 1臺 |