01 8軸全聯動平臺,結構設計不受限
Robo L1系列采用8軸全聯動運動平臺,結合懸垂無支撐打印技術,360°自由打印不受限,擴大結構設計空間,滿足復雜結構無支撐打印,減少材料使用,提高打印效率,降低打印成本。
02 VEAM多激光同軸送絲技術
Robo L1系列以多激光為熱源,配置Matrix陣列激光控制器,獨立控制調節每束激光,確保能量分布均勻,加快熔化速度。同時六束光斑對熔池產生的光壓可細化晶粒,提高打印件表面精度,粗糙度可達5μm,大大減少后期機加成本,減少產品生產工序,縮短制造周期。
03 自研精密送絲技術,平滑穩定
融速科技自主研發的全閉環精密送絲系統,自動協調推絲和拉絲速度,保證送絲全程穩定絲滑,智能檢測絲材余量,實現不間斷生產,保證工藝的連續性。Robo L1系列兼容0.8mm—1.2mm直徑絲材,適配性高,且絲材利用率高,真正實現無損耗加工,減少生產成本。
04 2米成型面積,多種型號選擇
Robo L1系列為用戶提供中、大、超大三種尺寸設備選擇,打印尺寸達2000mm,滿足用戶大型零部件打印需求,也可實現中小型零部件批量打印制造需求。
05 精確溫度與路徑,標配AMlens熔池相機
Robo L1系列標配紅外熱成像相機,精確測量打印過程中熔池溫度分布和變化,同時搭載自研AMlens藍光熔池相機,能夠實時高清監測熔池細節狀態,及時對打印參數進行調整,避免出現裂紋、孔隙等缺陷,提升打印質量。
Robo L1系列還搭配了自研高精度標定算法,精確計算機械臂移動坐標位置及姿態調整,保證打印路徑精度,確保打印過程中零件成型的穩定性,同時也保證了零件批量生產的一致性。
06 人性化設計,安全環保生產
Robo L1系列一體化設計實現水-氣-絲-光-電全鏈路超級集成,布局緊湊,節省場地使用空間。采用雙聯觸屏控制系統,引導式操作便于上手,人機交互友好。設備使用絲材為原材料,無粉塵污染,避免粉塵爆炸風險,實現安全環保生產。
為擴大打印空間,Robo L1系列采用自動巴士移門,軌跡范圍小,平移平合不占空間,減小場地安裝限制;門板貼合,四邊密封性佳,有效避免了外部灰塵進入打印倉。
07 全流程數據管理,工藝參數可視化
Robo L1系列搭載AMtwin™ 2.0工藝監控軟件,多維度監測打印全過程,實時掌握質量和進度,并完整錄像和記錄打印數據,可全面追溯打印過程。支持一鍵智能導出多種格式可編輯數據,開放的軟件接口滿足二次開發需求,更好的服務用戶個性化的打印需求。還提供智能識別與快速風險響應,提升自動化生產水平。