產(chǎn)品分類:數(shù)控鉚接機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
◆多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)鉚接
◆XYZ軸加裝研磨級(jí)絲桿,配伺服系統(tǒng)
◆全新設(shè)計(jì),各運(yùn)行部位加裝防護(hù)感應(yīng)開關(guān),避免誤操作導(dǎo)致急停
◆超大行程設(shè)計(jì),能滿足不同規(guī)格產(chǎn)品
◆采用徑向鉚接技術(shù),鉚接更穩(wěn)定
◆絲桿、直線導(dǎo)軌均采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),使設(shè)備日常保養(yǎng)簡(jiǎn)單化
◆設(shè)備故障診斷只需調(diào)代碼即可解決
◆全鑄造床身,多次時(shí)效處理,a新裝配工藝,確保設(shè)備重復(fù)精度0.01mm
此臺(tái)龍門數(shù)控鉚接機(jī)在機(jī)械部分加強(qiáng)了一些處理,讓設(shè)備更安全耐用:
1、機(jī)床床身本體采用整體澆鑄鑄鐵件,并多次時(shí)效處理,床身導(dǎo)軌面全部使用導(dǎo)軌磨而成,導(dǎo)軌表面深度淬火增加硬度。在導(dǎo)軌面加裝直線導(dǎo)軌(X、Y軸),提高設(shè)備的運(yùn)行精度,絲桿采用雙螺母鎖緊方式,當(dāng)絲桿磨損過大時(shí),螺母有整節(jié),收緊的功能,并大大延長(zhǎng)使用周期。Z、Y、Z軸均采用定時(shí)集中潤(rùn)滑。
2、X、Y、Z工作滑臺(tái),選用HT250灰口鑄鐵,X、Y、Z軸表面防銹處理,Z軸方向帶有長(zhǎng)行程扶持導(dǎo)柱,可克服鉚接時(shí)的偏心力,減少碾磨滾珠絲杠受力,延長(zhǎng)絲杠使用,并在伺服電機(jī)下方加裝高精度,大扭矩行星減速機(jī),進(jìn)一步提高鉚接時(shí)的穩(wěn)定性。
3、設(shè)備防護(hù)裝置選用5mm厚透明有機(jī)玻璃,并帶型材固化,在正面有紅外光幕、導(dǎo)軌上方加裝伸縮防護(hù)罩,防止異物進(jìn)入X、Y、Z軸,滾珠絲桿中,保護(hù)絲桿正常使用及延長(zhǎng)延長(zhǎng)壽命,工作臺(tái)面防護(hù)采用半封閉式,在頂部加裝二、盞防爆工作燈,起到照明作用。并配工程塑料拖鏈保護(hù)氣管和線材。
鉚接單元
采用瑞士巴爾迪克徑向旋鉚鉚接技術(shù),凸球座選用Cr12m0V真空淬HRc62,凹球面采用錫青銅,球面采用數(shù)控加工成形,及人工輾磨而成。精度、光潔度以及形狀達(dá)到較高水平。該鉚接單元實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),**了設(shè)備的定期保養(yǎng),減少人工干預(yù)。
數(shù)控部分
1、為了**數(shù)控鉚接設(shè)備的穩(wěn)定,可靠、精度,該臺(tái)設(shè)備選用華中數(shù)控世紀(jì)星數(shù)控裝配,并在X軸、Y軸選用1.5KW 2500線增量式編碼器伺服電機(jī),Z軸選用2.2KW 2500線增置式編碼器伺服電機(jī),還有手動(dòng)操作盒(非自動(dòng)狀態(tài)下使用)。
2、在各工作位加裝感應(yīng)開關(guān),如有因操作或未加裝工件時(shí),設(shè)備報(bào)警并自行停機(jī),再次啟動(dòng)電源時(shí),自動(dòng)找點(diǎn)(也可手動(dòng)找點(diǎn)) 電器柜中各電器元件配有元件編號(hào),并與紙質(zhì)電器原理圖一致,便于以后的維護(hù)與保養(yǎng),所有電器元器件采用德力西,電器柜配有可靠散熱系統(tǒng),保護(hù)電器元件的正常使用,輸出端采用低電流,低電壓方式,保護(hù)設(shè)備及人員安全。
二、技術(shù)參數(shù)
三、產(chǎn)品展示