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山東偉達環保機械有限公司
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年產三十萬立方加氣混凝土AAC砌塊-ALC板材生產線
目前隨著加氣磚市場興起和加氣磚的廣泛成熟應用，很多地區已是供不應求的情況，針對市場需求偉達機械通過不懈努力和總結經驗目前推出年產三十萬立方加氣混凝土AAC砌塊-ALC板材生產線的整套設備和工藝技術方案，偉達機械專業專注的技術水準提供布局規劃合理的年產三十萬立方加氣混凝土AAC砌塊-ALC板材生產線，成熟可靠穩定的工藝配方以回報廣大新老客戶的信任，目前雙6.0米型加氣磚切割機組通過合理搭配其他輔助設備可滿足年產八十萬立方粉煤灰加氣磚生產線的需求。
“水泥-石灰-粉煤灰"和、“水泥-礦渣-砂"三大系列，從原材料到成品的生產設計，其他品種的蒸壓加氣混凝土（如尾砂）除原材料及局部生產環節不同外，主要工程設計基本相同，可參照使用本規范。為了促進蒸壓加氣混凝土行業產業結構調整，實現可持續發展，規定了生產線建設從設計方面應提高綜合效益，加強資源節約與綜合利用，做出設計方案。設計企業應轉變觀念，持續改進，為做出安全可靠、技術、環保節能、經濟合理的生產線設計而努力。
年產三十萬立方加氣混凝土AAC砌塊-ALC板材生產線主要以粉煤灰（渣）為生產原料，以石灰、水泥為膠結材料，以鋁粉為發氣劑，經粉碎、計量、混合、澆注、靜養、切割、蒸養等工序制作而成加氣混凝土。加氣混凝土是一種新型墻體建筑材料，具有輕質、保溫、隔熱、節能、利廢、環保施工、方便快捷等優點，是國家重點推廣的環保項目。年產三十萬立方加氣混凝土AAC砌塊-ALC板材生產線主要由以下設備組成：
B.1 計量設備
B.1.1 粉料秤
用于石灰、水泥等粉狀物料計量的設備，主要包括筒體、傳感器、顯示器和閥門等。
B.1.2 漿料秤
用于粉煤灰、砂等粉狀物料及水的混合料漿計量的設備，主要包括筒體、加熱器、
傳感器、顯示器和閥門等。
B.1.3
水秤
用于水計量的設備，主要包括筒體、加熱器、傳感器、顯示器和閥門等。
B.2 儲存設備
B.2.1 粉料倉（庫）
用于儲存粉狀物料的大型容器，一般由鋼板或混凝土構成。
B.2.2 料漿罐（池）
用于承接上下道工序過渡的料漿儲存設備，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等，
一般在地面以上時采用鋼筒（殼）體，稱為料漿罐；在地面以下時采用混凝土筒（殼）
體，稱為料漿池。
B.2.3 料漿儲罐
用于儲存料漿的容器，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等。
B.3 攪拌設備
B.3.1 制漿攪拌機
用于粉煤灰、砂等粉狀物料加水攪拌制漿的設備，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等，一般在地面以下時采用混凝土筒（殼）體，在地面以上時采用鋼筒（殼）體。
B.3.2 澆注攪拌機
用于各種物料及水進行混合并完成澆注的設備，主要包括筒體、攪拌器、溫度調整及控制系統和閥門等，一般可按以下方式劃分：按是否移動：定點式澆注攪拌機和移動式攪拌機（也稱澆注車）；按筒體外形：圓筒式（筒體底部及頂部均為拋物線形）、半圓筒式（筒體底部為拋物線形）、平底式；按攪拌器形式：導流筒式、高速螺旋槳式、渦輪式；按下料方式：底部升降下料、底部下料、側下料。
B.3.3 鋁粉攪拌機
用于將鋁粉與水配制成要求濃度漿體的設備。鋁粉攪拌機分三種形式：
普通型：有筒體和攪拌器組成的攪拌機，鋁粉（膏）和水經人工計量后投入攪拌機，一般一模一計量；計量型（半自動型）：由大小兩個筒體（大的筒體稱為母筒，小的筒體稱為子筒）、兩個計量系統、兩個攪拌器、泵和閥門組成的計量攪拌機，人工投入一定量（大約 20kg）鋁粉（膏）至攪拌機母筒，控制系統根據母筒投入的鋁粉（膏）量，自動完成加水并啟動攪拌，使用時控制系統根據配料量由子筒自動完成鋁粉（膏）漿體的計量并投入澆注
攪拌機；
自動型：在半自動型基礎上，配有鋁粉（膏）投料系統和儲存系統的計量攪拌機，成袋（桶）鋁粉（膏）置于投料系統，自動投入儲存系統，然后由控制系統根據設定量控制儲存系統的給料機構向母筒投入的鋁粉（膏）量，自動完成加水并啟動攪拌，使用時控制系統根據配料量由子筒自動完成鋁粉（膏）漿體的計量并投入澆注攪拌機。
B.3.4 廢漿攪拌機
用于收集生產過程中廢漿廢水的攪拌機。由混凝土筒（殼）體、攪拌器構成，當需要實現自動控制時，可加設廢漿濃度控制系統。廢漿攪拌機殼在制漿攪拌機系列中選取。
B.3.5 消泡機也叫氣泡梳理機
采用高頻振動，用于消除澆注后料漿中存在的大氣泡的設備，一般按安裝方式分固
定式和擺渡車式。
B.4 模具系列
B.4.1 模框
用于和側（底）板組成模具，以完成料漿發氣膨脹并初步硬化的設備，與配套的工藝一樣主要分為分步式空中翻轉模框和地面翻轉模框。分步式空中翻轉模框一般按牽引方式分為：摩擦輪式、輥道式、行走（牽引）式、定點式；
B.4.2 側（底）板
用于和模框組成模具，以完成料漿發氣膨脹并初步硬化的設備，一般配合分步式空中翻轉工藝的稱為側板，配合地面翻轉工藝的稱為底板。
空翻側板分焊接式和扣接式；
地翻底板分平板式和凸臺式。
B.4.3 小車
用于運載模具及坯體的設備，一般在分步式空中翻轉工藝只有用于蒸壓養護的小車，也叫蒸養車；在地面翻轉工藝中，分用于蒸壓養護和靜停預養兩種小車，前者稱蒸養車，后者稱預養車。
B.4.4 支桿
用于支撐二模以上坯體，使坯體疊合入釜完成蒸壓養護的器具。
B.5 吊具系列
B.5.1 普通吊具
地面翻轉工藝中用于模具、底板及坯體和成品吊運的器具。
B.5.2 翻轉吊具
分步式空中翻轉工藝中用于模具吊運，并完成模具的翻轉、脫模、組模等功能的器具，包括翻轉機構、脫模機構、導向裝置、液壓系統及控制系統等。
B.5.3 半成品吊具
分步式空中翻轉工藝中用于側板及坯體和成品吊運的器具，包括吊具和導向裝置等。
B.6 去底設備
B.6.1 去底吊具
分步式空中翻轉工藝用于坯體在完成切割后，對其進行翻轉以去除底部廢料并完成吊運碼坯的設備。
B.6.2 去底翻轉臺
分步式空中翻轉工藝用于坯體在完成切割后，對其進行翻轉以去除底部廢料的設備。
B.7 運載設備
B.7.1 擺渡車
用于不同軌道間過渡的運載設備，也稱橫移車。擺渡車按用途、功能和形式可作不同的分類：按用途：澆注擺渡車、切割擺渡車、編組擺渡車和 出釜擺渡車；
按牽引方式：
無牽引擺渡車：擺渡車自身不具備牽引功能；鏈條式擺渡車：以鏈條傳動牽引模具等的擺渡車；齒條式擺渡車：以齒條傳動牽引模具等的擺渡 車；繩纜式擺渡車：以繩纜傳動牽引模具等的擺渡車；離車牽引式擺渡車：帶有自行并能離開母車完成牽引工作子車的擺渡車，也稱字母式擺渡車。按是否定位：無定位擺渡車、自動定位擺渡車。
B.7.2 吊運傳送車
分步式空中翻轉工藝中用于和翻轉吊具、半成品吊具及去底吊具組合，共同完成輸送、翻轉和去底的設備。按用途和形式作如下分類：按用途：翻轉傳送車、半成品（碼坯）傳送車、去底傳送車、成品傳送車；按行走傳動方式：輪軌傳動、齒條傳動；按吊運方式：繩纜式、液壓式；按是否定位：無定位、自動定位。地面翻轉工藝一般采用橋式起重機，分步式空中翻轉工藝也可采用橋式起重機。
B.7.3 輥道
分步式空中翻轉工藝用于模具、側板、側板及成品在地面傳送的設備，由多組有動力輥和無動力輥及控制系統組成。
B.7.4 側板傳送機
分步式空中翻轉工藝中用于側板、側板及成品在地面傳送的設備，由多組托輪、牽引裝置組成。
B.7.5 側板清理器
分步式空中翻轉工藝用于側板清理的設備，一般與側板輥道或側板傳送機配合使用。
B.8 軌道牽引設備
B.8.1 摩擦輪
靠摩擦力推動模具行走的裝置。
B.8.2 鏈式牽引機
以鏈條傳動牽引模具、小車的裝置，分為單鏈式和雙鏈式兩種。
B.8.3 繩纜式牽引機
以繩纜傳動牽引模具、小車的裝置。
B.8.4 改向輪
當采用卷揚機牽引時，為改變繩纜牽引方向的裝置。
B.9 切割機組
用于對蒸壓加氣混凝土坯體進行幾何分割和外形加工的系統設備，分為分步式空中翻轉切割機組和地面翻轉切割機組等。
B.9.1 分步式空中翻轉切割機組
分步式空中翻轉切割機組是由翻轉吊具將坯體連同模具吊起在空中翻轉 90°，并完成脫模，使坯體側立于切割小車，經過切割機組的不同工位，分別進行縱切、銑槽、橫切、掏孔等加工的系統設備，一般包括切割小車系統、縱切機構、橫切機構、真空吸罩及控制系統五大部分。縱切機構具有縱切、大面銑削、銑槽和退換刀功能；橫切機構具有置換、橫切和掏孔功能。行走式（坯體固定）切割機組是分步式空中翻轉切割機組的一種簡化型，切割時坯體不運動，縱切機構和橫切機構分別于運動過程中完成對坯體的切割。
分步式空中翻轉切割機組可按不同的要求進行配置：
鋼絲漲緊方式：氣缸漲緊、彈簧板漲緊；鋼絲擺動方式：同步擺動、分組對錯擺動、不擺動；鋼絲擺動原理：整體框架擺動、框架內分組擺動；坯體行走方式：齒條式、鏈條式、纜繩式。
B.9.2 地面翻轉切割機組
地面翻轉切割機組，是由脫模吊具將脫模后的坯體連同底板吊運至翻轉臺上作水平移動，并使坯體一個側面靠緊小滑車，坯體翻轉 90°，小滑車水平移動，使坯體脫離底板并運送到切割位置，在同一工位分別完成水平切割（縱切）、面包頭切割和垂直切割（橫切）的系統設備，一般包括翻轉臺、切割系統和控制系統三大部分。翻轉臺具有滑車移動、翻轉和小滑車移動的功能；切割系統具有各方向切割和銑槽功能。在加氣混凝土切割工藝中，進行模具長度方向切割稱為縱切；進行模具寬度方向切割稱為橫切。
B.10 蒸壓養護設備
B.10.1 蒸壓釜
用于對坯體進行蒸壓養護、使其完成水熱合成反應并獲得物料力學性能的設備，工作壓力為 1.3MPa~1.6MPa，工作溫度為 191℃~201℃。
B.10.2 過橋車
用于連接地面軌道和釜內軌道，可通過電力或人力行走的設備。
B.10.3 過橋器
用于連接地面軌道和釜內軌道，可通過升降以保證釜門開閉的設備。
B.11 成品設備
B.11.1 分模傳送機
采用兩模以上整體吊運方式時，為使成品夾具夾運而完成整模成品之間分開的設備。
B.11 .2 掰扳機
分步式空中翻轉工藝用于對出釜成品進行掰分的設備，一般包括掰分系統、提升系統和控制系統。掰扳機一般分固定式和移動式兩種，固定式安裝于地面，而移動式則與橋式起重機配合工作。
B.11.3 成品夾具
夾運成品，并使其脫離側（底）板的器具，包括夾具、導向裝置、液壓系統和控制系統。夾具可按工藝和功能等分類：按工藝分：分步式空中翻轉工藝成品夾具、地面翻轉工藝夾具；按用途分：整模式夾具、非整模式夾具、抱夾（裝于叉車）。
B.11.4 包裝輸送機
用于成品包裝傳送的鏈式輸送機組。包裝輸送機一般分單模式和雙模式，單模式帶轉角鏈，雙模式帶拼模機。
B.12 板材設備
B.12.1 鋼筋浸涂槽
用于鋼筋網（籠）浸涂涂料的設備。
B.12.2 涂料烘干機
用于對浸過涂料的鋼筋網（籠）進行烘干的設備。
B.12.3 網（籠）烘干架
用于架起網（籠）在烘干機中進行烘干的器具。
B.12.4 鋼釬
用于固定網片于網（籠）鞍架的器具。
B.12.5 鋼釬座
用于存放鋼釬的器具。
B.12.6 網（籠）鞍架
用于組合網（籠），并使成組網（籠）固定于模具的器具。
B.12.7 網（籠）組裝架
用于將鋼筋網（籠）組合在網（籠）鞍架的設備，同時具有將網（籠）鞍架移動和
傳送的功能。
B.12.8 網（籠）置入機
用于將組合在網（籠）鞍架上的成組網（籠）置入到模具的設備。
B.12.9 拔釬機
用于在切割前拔去鋼釬的設備。
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