電纜除直接敷設于地下外，都必須在電纜管中或電纜支架上敷設，通常使用的保護管有鋼管和硬質(zhì)塑料管，電纜管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的一點五倍，管壁厚度不應小于兩米，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，對于通過基礎(chǔ)或地面的應塑料管，當其內(nèi)徑小于三十二，應改用鋼管保管。準備工作：對施工圖紙進行會審。按照施工圖紙和現(xiàn)場情況，確定電纜管的位置、路徑統(tǒng)計其品種規(guī)格、數(shù)量，然后進行備料。實測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度等參數(shù)。準備施工用的工器具。如工作臺、管鉗子、鐵鋸、液壓彎管機等。電纜保護管的加工：根據(jù)長度需要，合理搭配使用電纜管。彎管，鋼管一般采用液壓彎管機冷彎。硬塑料管，一般應采用熱彎?？捎秒姛帷崴?，待彎曲部位加熱呈柔軟狀態(tài)時，放在胎具內(nèi)彎成形，為加速彎曲恢復硬化，可澆水冷卻。電纜管的彎曲半徑，應符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，一般情況下，每根電纜管上的彎頭不應超過三個，直角彎頭不能多于兩個。加工好的電纜管口，應磨光，使其光滑無毛刺，無尖銳棱角，管口宜作成喇叭形。金屬管彎曲后，不應有裂紋，其彎扁程度不宜大于管子外徑的百分之十。黑鐵管的外表應涂以防腐漆或瀝青，鍍鋅管層剝落處也應涂防腐漆。電纜管的連接：屬管連接
一般用短管套接，或管箍連接。用短管套接時，可采用比連接管大一級的管子，其長度不應小于電纜管外徑的兩點二倍。然后將短管兩頭焊牢密封。但不可直接將兩連管直接對焊。采用管箍連接時，在管端處進行套絲，在連接處應纏麻絲，涂鉛油進行密封。硬質(zhì)塑料的連接：一般采用套接或插接兩種方法。它們的插入深度均不應小于管子內(nèi)徑的一點五倍，套接時套管要與連管匹配，然后用膠合劑過氯乙稀膠等粘接時，一定要牢固密封。插接時應先將插接管的端部加熱擴口，插入金屬模具，冷卻定型，然后將被插管的端部表面涂上膠合劑，將插管插入被插管上，使其連接牢固密封。電纜管安裝：明管安裝，排列整齊，橫平豎直，其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的二分之一。電纜保護管的敷設路徑應符合設計，具體由現(xiàn)場決定，與其他管線的凈距應符合規(guī)定。
JGPGP、YGCBP、JGP2GP2、DJGPGPR、YGVFPR、DJGP2GP2R、ZR-JHXG、JHXGR、JHXG、ZR-KHF4GRP、ZR-KHF4GP、NH-YGC-F46、NH-YGCR-F46、NH-YGCP-F46、NH-YGCRP-F46、ZR-YGCR-F46P、XKGG、XYGC、XYGG、XJGG、XKFG、XJFG、XYFG、XKGG22、XYGC22、XYGG22、XKGG23、XYGG23、XYGC23、XKGG32、YGC29、KGGP29、YGG29、ZR-KFGRP、
電纜敷設：工程準備： 施工人員必需具備的條件參加施工人員都應受過三級安
全教育,并通過安全規(guī)程考試作業(yè)人員必須經(jīng)過施工前的安全教育和安全技術(shù)培訓，身體狀況良好，可從事高空作業(yè)。熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場環(huán)境對電纜知識應相當了解,具有敷設電纜的施工經(jīng)驗.相應工種的施工人員必需持證上崗工器具準備放線架、絕緣搖表、對講機、便攜式擴音器、放線鋼卷尺、鋼鋸、梯子、安全帶、手電筒、臨時移動式配電箱、移動式照明燈、繩子、繩套、千斤頂、手拉葫蘆、三腳架等。設備及材料準備根據(jù)設計及施工圖要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及時準備好相關(guān)設備和材料。電纜、固定綁絲、綁扎帶、電纜標牌等設備運抵現(xiàn)場后,應認真做到下列檢查:制造廠的技術(shù)文件應齊全,主要包括合格證或質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書。設備型號、規(guī)格應符合設計要求，且均應完好無損。對環(huán)境的要求，電纜層電纜橋架已安裝完畢；電纜層內(nèi)無積水垃圾等情況，符合敷設電纜的條件。主要施工方案：電纜敷設區(qū)域必須有足夠的照明；電纜敷設的腳手架搭設符合規(guī)程、牢固可靠；橋架驗收合格，其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域十米內(nèi)無明火或易燃易爆物。編制電纜敷設明細表，確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設順序。規(guī)劃電纜敷設路線圖根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點和終點或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
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