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1、試驗系統結構設計合理,制造工藝規范,外觀美觀、大方。
2、該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置(含金量高)、技術原理可靠、噪音與節能得到Z控制——其性能可替代國外同類產品。
產品型號 | 大型步入式模擬環境濕熱老化試驗室 |
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| 本試驗設備禁止 易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗或儲存 劇毒物質試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物 質的試樣的試驗或儲存 |
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| 4立方 |
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| W(1500)mm × H(1800)mm × D(1500)mm |
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| 【依據實際生產制造的尺寸而定】 |
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| 約1000KG |
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| 環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 |
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| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
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| -40℃~+150℃ |
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| 20%~95%RH |
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| 溫度≤±0.5℃ (指控制器設定值和控制器實測值之差) | ||
| 溫度≤1℃(溫度波動度為中心點實測zui高溫度和zui低溫度之差的一半) |
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| 溫度≤±2℃ 濕度≤±3% (工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度) |
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| ≤2.0℃(溫度均勻度為每次測試中實測zui高溫度和zui低溫度之差的算術平均值) |
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| 線性5/ min (空載下 線性) (+80~-35℃)(線性) |
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| 線性5/ min (空載下 線性) (-35~+80℃)(線性) |
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| (20~98)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負載)
溫濕度可控制范圍圖 |
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| (在環溫25℃,回聲少的隔音室內測得;采用A計權,測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
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| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-12007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-22007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-782007)恒定濕熱試驗方法Cab(僅濕熱型) GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-302005) 交變濕熱試驗方法Db(僅濕熱型) GJB150.9-1986 濕熱試驗(僅濕熱型) (每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源濕、熱負載) |
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| 1.外壁材料覆塑冷軋鋼板(彩鋼板白色) 2.內壁材料304不銹鋼板 3.箱體保溫材料硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
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| 1. 采多翼離心式循壞風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。 3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 |
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| 1.觀察窗透明電熱膜中空鋼化玻璃1套(位于門上) 2.室內照明燈1套 |
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| 單開鉸鏈門(面對箱體時,左鉸鏈,右把手),配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置, |
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| 控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態指示燈 |
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| 制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組 |
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| IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關 |
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| 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) 3.加熱器功率8KW,PID自動控制輸出量 |
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(僅濕熱型)
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) 4.水位控制裝置,加熱器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗 5.加濕器功率8KW |
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(僅濕熱型) | 1.RO膜+活性炭供水過濾器,可拆卸清洗 2.高低溫雙水位電子液位開關,可防止誤動作 3.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時,確保設備安全運行 |
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| 位于箱體背面 |
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6.1. 工作方式A | 復疊制冷方式 |
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| 半封閉低噪音轉子式壓縮機 |
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| 翅片管式換熱器(兼做除濕器) |
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| 水冷式殼管式換熱器。 |
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| 膨脹閥+毛細管 |
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(復疊式制冷系統采用) | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
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| 1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況 2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
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| R404a(臭氧耗損指數均為0,R23為復疊式制冷系統采用) |
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| 中國臺灣臺通 TT-5166 |
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運行方式 | 程序方式、定值方式 |
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設定方式 | 中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入 |
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程序容量 | (觸摸式) 1.程序大100組 2.段數大10000段 |
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設定范圍 | 溫度根據設備的溫度工作范圍調整 |
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分辨率 | 溫度0.1℃;時間1min; 濕度0.1%RH(溫濕度試驗設備) |
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輸入 | PT100白金熱電阻 |
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通訊功能 | RS-232接口,隨機贈送電腦通訊軟件 |
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控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
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曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
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附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
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軟件使用環境 (用戶提供) | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,RS-232通訊接口+USB存儲功能 |
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| 溫度PT100白金熱電阻 濕度干濕球溫度計法(僅濕熱型) |
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| 水泵提升 |
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| 優尼克自動純水過濾,外接口直接連通用戶可持續水源處 |
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| 1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風機過熱 |
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(僅濕熱型) | 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 |
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| 1.可調式超溫 2.空氣調節通道極限超溫 3.風機電機過熱 |
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| 1.總電源相序和缺相保護(三相式電源適用) 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護 |
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| AC380V電源五芯(三相四線+保護地線)電纜1條(約4米長) |
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| NFB斷路器 |
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| 試驗箱為整體式,整體運輸 |
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| 運輸尺寸(不含包裝) “參見3.3外型尺寸” |
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| 運輸重量(不含包裝) “參見3.4重量” |
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| 由用戶保證下列各項條件 |
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| 1.地面平整,通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當的使用及維護空間,如下圖所示 |
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A不小于60cm B不小于120cm C不小于60cm D 不小于90cm |
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| 1.溫度5℃~35℃ 2.相對濕度≤85% 3.氣壓86kPa~106kPa |
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(僅限配純水機的濕熱型設備) | 流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準 注純水機備DN15內螺紋接頭 |
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電源 | AC380V電源要求1.三相四線+保護地線 2.電壓范圍AC(380±38)V 3.頻率允許波動范圍(50±0.5)Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用 |
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zui大電流 zui大功耗 | 32A 15KW (在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據) |
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| 試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內的溫、濕度波動;在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣,可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。 |
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