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BA型臥式離心泵

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產(chǎn)品簡介

BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用

詳細(xì)介紹

BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型泵揚(yáng)程在8-93米時(shí)，流量為4.5—360米3／時(shí)，液體的溫度不得超過80℃，適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。

BA型臥式離心泵型號意義

BA型臥式離心泵性能參數(shù)

泵的型號	流量Q		總揚(yáng)程 H (米)	轉(zhuǎn)速 n (轉(zhuǎn)/分)	功率N(千瓦)		效率(%)	允許吸上真空度 HS(米)	葉輪直徑D (毫米)	重量泵/底座 (公斤)
泵的型號	米3/時(shí)	升/秒	總揚(yáng)程 H (米)	轉(zhuǎn)速 n (轉(zhuǎn)/分)	軸功率	電動機(jī)	效率(%)	允許吸上真空度 HS(米)	葉輪直徑D (毫米)	重量泵/底座 (公斤)
11/2BA-6	6 11 14	1.6 3 3.9	20.3 17.4 14	2900	0.745 0.94 0.01	Y90S-2 1.5	44 55.5 53	6.6 6.7 6.0	126	25/20
11/2BA-6A	5 9.5 13.5	1.4 2.6 3.8	16 14.2 11.2	2900	0.578 0.713 0.825	Y90S-2 1.5	38 51.5 50	6.5 6.9 6.1	115	25/20
11/2BA-6B	4.5 9 13	1.3 2.5 3.6	12.8 11.4 8.8	2900	0.448 0.57 0.693	Y802-2 1.1	35 49 45	6.4 7.0 6.3	105	25/20
2BA-6	10 20 30	2.8 5.5 8.3	34.5 30.8 24	2900	1.86 2.61 3.09	Y112M-2 4	50.6 64 63.5	8.7 7.2 5.7	162	42/28
2BA-6A	10 20 30	2.8 5.5 8.3	28.5 25.2 20	2900	1.43 2.08 2.55	Y00L-2 3	54.5 65.6 64.1	8.7 7.2 5.7	148	42/28
2BA-6B	10 20 25	2.8 5.5 6.9	22 18.8 16.3	2900	1.10 1.57 1.73	Y90L-2 2.2	54.9 65 94	8.7 7.2 6.6	132	42/28
2BA-9	11 20 25	3 5.5 7	21 18.5 16	2900	1.12 1.48 1.66	Y90L-2 2.2	56 68 66	8.0 6.8 6.0	127	40/28
2BA-9A	10 17 22	2.8 4.7 6.1	16.8 15 13	2900	0.85 1.07 1.23	Y90S-2 1.5	54 65 63	8.1 7.3 6.5	117	40/28
2BA-9B	10 15 20	2.8 4.2 5.6	13 12 10.3	2900	0.695 0.82 0.89	Y90S-2 1.5	51 60 62	8.1 7.6 6.8	106	40/28
3BA-6	30 45 60 70	8.3 12.5 16.7 19.5	62 57 50 44.5	2900	9.30 11.0 12.3 13.3	Y160L-2 18.5	54.4 73.5 66.3 64	7.7 6.7 5.6 4.7	218	99/80
3BA-6A	30 40 50 60	8.3 11.1 13.9 17.7	45 41.5 37.5 30	2900	6.65 7.30 7.98 8.30	Y160M2-2 15	55 62 64 59	7.5 7.1 7.1 6.4	192	99/80
3BA-9	40 45 55	8.3 12.5 15.1	35.5 32.6 28.8	2900	4.64 5.56 6.32	Y132S2-2 7 .5	62.5 71.5 68.2	7.0 5.0 3.0	168	69/46
3BA-9A	25 35 45	7 9.7 12.5	26.2 25 22.5	2900	2.83 3.35 3.87	Y132S1-2 5 .5	63.7 70.8 71.2	7.0 6.4 5.0	145	69/46

BA型臥式離心泵結(jié)構(gòu)說明


1	泵體	6	填料	11	單列向心球軸承	16	擋套	21	密封環(huán)
2	泵蓋	7	填料壓蓋	12	定位套	17	鍵	22	螺釘
3	葉輪	8	擋水圈	13	油標(biāo)	18	聯(lián)軸器	23	葉輪螺母
4	軸	9	軸承端蓋	14	擋油圈	19	小圓螺母止退墊圈	24	外舌止退墊圈
5	托架	i0	擋油圈甲	15	螺栓	20	小圓螺母	25	四方螺塞

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
BA型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。，180。和270。角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動，或通過皮帶傳動裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)
孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-18，4B25，葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
A-25，葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。
托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。
填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內(nèi)如滲水過多，應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
水泵及電機(jī)安裝在一個(gè)底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，當(dāng)安裝時(shí)，必須注意電機(jī)與水泵的軸在同一條中心線上。

BA型臥式離心泵安裝尺寸

泵的型號	泵安裝尺寸															吐出錐管						電動機(jī)
泵的型號	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	H	H1	b	b1	b2	C	d	I	Dg	D	D	D2	N孔dl	型號	功率(千瓦)
2BA-6	935	65	424.5	690	400		320	320	227	112	30	20	16	3	φ15	100	50	160	i25	100	4孔φl8	Y-112M-2	4
3BA-9	1110	75	578	910	475		355	430	270	132	30	22	16	3	φl9	175	80	195	160	135	4孔φl8	Y-132S-2	7.5
6BA-8	1551	100	451	1093.5	775		409	479	330	200	40	24	18	4	φ19	300	150	280	240	210	8孔φ23	Y-200L-4	30

安裝注意事項(xiàng)：

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作；
A、檢查水泵和電機(jī)有無損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序：
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí)，附帶底座者已裝好電動機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電動機(jī)。
B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約2 0-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度，．找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng)3—4天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平，找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防起動，待泵端調(diào)節(jié)完竣后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合，若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符，當(dāng)用幾片薄鐵片時(shí)應(yīng)取出它們，用經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上和最小間隙，差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

BA型臥式離心泵使用說明

起動及停止：

(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)試驗(yàn)起動，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過l分鐘。

(3)經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。

(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。

(5)上述過程完竣后，啟動電機(jī)，并打開壓力表旋塞。

(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表旋塞，并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。

(7)當(dāng)要停止水泵時(shí)，要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，放出水泵內(nèi)的水，以免凍裂。

(8)當(dāng)長期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開，再將另件上的水擦干，并在滑動面處涂上防銹油，妥善保存。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)注意水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，但不應(yīng)大于75℃。

(2)托架內(nèi)的油位，必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。

(3)在水泵工作的個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)后，更換托架的潤滑油，以后稀油在水泵每工作500小時(shí)換油一次，黃油在2000小時(shí)換油一次。

(4)填料室內(nèi)正常程度漏水，每分鐘以10-20滴，超過或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。

(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查其原因。

(7)水泵工作每2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過大，吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的值為1。5毫米，吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時(shí)，其間隙在直徑上的值為2毫米，如超過時(shí)，可更換密封環(huán)。

BA型臥式離心泵故障排除

常見故障及排除方法

故障原因解決方法 1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。 2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。底閥沒有打開或已淤塞，吸水管阻力太大，吸水高度太大。校正或更改底閥情況或更改吸水管，減低吸水高度。 3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 4.流量低于預(yù)計(jì)。水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)不足。清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 5.水泵消耗的功率過大。填料壓蓋太緊，填料環(huán)發(fā)熱。葉輪磨損，水泵供應(yīng)水量增加。擰松填料壓蓋，或?qū)⑻盍先〕龃?方一些，更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。 6.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵打不上水。流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫度較高。增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?；驕p低吸水高度。 7.水泵震動。泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。 8.軸承過熱。缺油，水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上。注油，把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。

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