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TSWA型臥式多級離心泵

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上海上凱泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結(jié)構(gòu)，是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結(jié)構(gòu)，是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高，運行噪音低，抗汽蝕性能好，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長等顯著優(yōu)點。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

工作條件

1、適合于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度≤2mm；
2、介質(zhì)溫度：-15℃-80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa；即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa；
4、周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對濕度應(yīng)不超過95%；
5、由于本型泵主要不見均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆?；蚓邚姼g性時，請在訂貨時說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。

TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品特點

1、效率高，性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。
4、泵運行平穩(wěn)，噪音低，壽命長。
5、密封可靠、無泄漏。

TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品用途

TSWA型臥式多級離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。

技術(shù)參數(shù)

一、性能參數(shù)
流量范圍：≤155m³/h	揚程范圍：≤270m
功率范圍：≤200kw	配套電機：Y、YB型三相異步電機（四級）
工作壓力：≤4MPA	工作溫度：-15℃～+150℃
電機冷卻：風(fēng)冷式
額定電壓：380V±5%（可按要求定做）	額定頻率:50HZ（可按要求定做）

二、結(jié)構(gòu)特征
安裝形式：臥式安裝	泵體結(jié)構(gòu)：臥式多級
葉輪形式：閉式單吸	葉輪數(shù)量：≤10
密封形式：機械密封/填料密封	進(jìn)口直徑：φ50mm-φ150mm
出口直徑：φ50mm-φ150mm
三、主要材質(zhì)
軸承材質(zhì)：滾動軸承	軸套材質(zhì)：鑄鐵
軸瓦：鑄鐵	泵軸材質(zhì)：鑄鋼
中段：鑄鐵	葉輪擋套：鑄鐵
泵體材質(zhì)：鑄鐵	葉輪材質(zhì)：鑄鐵
氣嘴材質(zhì)：鑄鐵	回水管件：鑄鐵

TSWA型臥式多級離心泵型號意義

TSWA型臥式多級離心泵性能參數(shù)

型號	級數(shù)	流量(m³/h)	揚程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機功率(kw)
50TSWA	2	18	18.4	1450	2.2
	3	18	27.6	1450	3
	4	18	36.8	1450	4
	5	18	46	1450	5.5
	6	18	55.2	1450	5.5
	7	18	64.4	1450	7.5
	8	18	73.6	1450	7.5
	9	18	82.8	1450	7.5
75TSWA	2	36	23	1450	5.5
	3	36	34.5	1450	7.5
	4	36	46	1450	11
	5	36	57.5	1450	11
	6	36	69	1450	15
	7	36	80.5	1450	15
	8	36	90	1450	18.5
	9	36	103.5	1450	18.5
100TSWA	2	69	31.2	1450	11
	3	69	46.8	1450	15
	4	69	62.4	1450	22
	5	69	78	1450	30
	6	69	93.6	1450	30
	7	69	109.2	1450	37
	8	69	124.8	1450	45
	9	69	140.4	1450	45
125TSWA	2	90	43.2	1450	22
	3	90	64.8	1450	30
	4	90	86.4	1450	45
	5	90	108	1450	55
	6	90	129.6	1450	75
	7	90	151.2	1450	75
	8	90	172.8	1450	90
	9	90	194.4	1450	90
150TSWA	2	155	60	1450	45
	3	155	90	1450	75
	4	155	120	1450	90
	5	155	150	1450	110
	6	155	180	1450	135
	7	155	210	1450	155
	8	155	240	1450	180
	9	155	270	1450	180

TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)說明


序號	名稱	材料	序號	名稱	材料	序號	名稱	材料	序號	名稱	材料
1	聯(lián) 軸器	HT200	7	導(dǎo) 葉	HT200	13	平衡盤	HT200	19	右軸承壓蓋	HT200
2	左軸承壓蓋	HT200	8	中段	HT200	14	填料體	HT200	20	左軸承壓蓋	Q235
3	左軸承座	HT200	9	末導(dǎo)葉	HT200	15	右軸承座	HT200	21	軸承	錫青銅
4	左填料壓蓋	HT200	10	出水段	HT200	16	右填料壓蓋	HT200	22	左軸承襯套	Q235
5	進(jìn) 水段	HT200	11	平衡段	HT200	17	右填料軸套	Q235	23	左填料軸套	Q235
6	葉輪	HT200	12	平衡環(huán)	HT200	18	右軸承襯套	Q235	24	軸	45或2Cr13

結(jié)構(gòu)說明

1、本型泵為單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸人口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等五種口徑，用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑和級數(shù)的泵來得到滿足：

2、本型泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；

3、泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。

4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈，以防水進(jìn)人軸套腔內(nèi)；

5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以更換；

6、泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。

TSWA型臥式多級離心泵安裝方式

一、剛性安裝二、柔性安裝

1	撓性接頭	2	彎管	3	閘閥	4	直管（取壓管）
5	泵	6	底座	7	支承結(jié)構(gòu)

1	彎管	2	閘閥	3	撓性接頭	4	直管（取壓管）
5	泵	6	底座	7	隔振臺座	8	減振器

TSWA型臥式多級離心泵使用說明

安裝說明：

(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作：
    1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
    2．檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞；
    3．檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序：
    1．機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
    2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后
填充水泥漿之用；
    3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
    4．當(dāng)機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
    a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
    b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；
    c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置；
    d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
    e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。
    5．當(dāng)機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似，但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項：
    1．安裝時管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
    2．安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對機組進(jìn)行檢查防止其松動，以免
水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；
    3．安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運行時損壞過流部件；
    4．為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵運行，延長水泵的使用壽命；
    5．泵用于有吸程場合時，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
    6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
    7．安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因；
    8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計，所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。

【TSWA型臥式多級離心泵】起動、停車與運轉(zhuǎn)：

1、起動前準(zhǔn)備
1) 用手撥動機組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動炅活、無卡磨現(xiàn)象。
2) 打開進(jìn)口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體；
3) 點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機轉(zhuǎn)向.
2、起動與運行
1) 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2) 罾接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況：
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃；
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：
5) 泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門，切斷電源；
2) 關(guān)閉迸口閥門；
3) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4) 如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

【TSWA型臥式多級離心泵】維護與保養(yǎng)：

1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行：
3．禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行：
4．定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行：
5．泵在運行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外：
6．泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油：
7．泵逬行長期運行后，由于機械磨損，使機組矂聲及振動增大，應(yīng)停車檢査，必要時可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。
8．機組在運行出現(xiàn)故障時，可按后表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。

TSWA型臥式多級離心泵故障排除

故障原因及排除方法：

故障	原因	解決方式
1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。	灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。	檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。	檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。	檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計要求。	水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。	清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。	調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。	吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。	檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
7、水泵振動，軸承過熱。	電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。	調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。