SZB型懸臂式水環(huán)真空泵,適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體:真空度可達85%,特別適合于大型水泵引水用。
目前制造的本型號泵有:SZB-4、SZB-8。其4(8)表示當水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)。
SZB型泵為單級單作用懸臂式水環(huán)真空泵,泵的出、入口對稱偏心向上。泵主要由泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子部件、托架等組成。轉(zhuǎn)子部件由軸和裝在軸上的葉輪組成,并偏心地裝在泵體內(nèi)。轉(zhuǎn)子伸出端由兩個滾動軸承支承,軸承用油脂或稀油潤滑。軸封采用軟填料密封。泵通過彈性聯(lián)軸器與原動機聯(lián)接,從驅(qū)動端看,泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
SZB水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明 SZB型泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構(gòu)成,上有進排氣口(詳見圖三),下有放水螺塞(15)(見圖三),泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),內(nèi)裝填料(4)密封,泵體側(cè)面的螺絲孔(16)(見圖三)為補充水環(huán)消耗用水。
由鑄鐵制成葉輪(3),有l(wèi)2個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用)平軸向力。口十輪平鍵(9)與軸(10)聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為鋼制成,支承在泵的托架(6)內(nèi)的兩個滾珠軸承(17)上右端有彈性聯(lián)軸器(8)和電機直接聯(lián)接。托架(6)用鑄鐵制成,有止口保證與泵體準確聯(lián)接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或黃油滑均可。
從傳動方向看,泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)(右邊法蘭為排氣El,左邊法蘭為進氣口)。
SZB水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
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1 | 泵蓋 | 4 | 填料 | 7 | 滾珠軸承 | 10 | 泵軸 | 13 | 法蘭盤 |
2 | 泵體 | 5 | 填料壓蓋 | 8 | 聯(lián)軸器 | 11 | 填料環(huán) | 14 | 聯(lián)軸器平鍵 |
3 | 葉輪 | 6 | 托架 | 9 | 葉輪平鍵 | 12 | 軸承壓蓋 | | |
SZB水環(huán)式真空泵使用維護 1、真空泵啟動前,須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后,檢查填料壓緊程度是否適當(填料不宜過緊,正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后,從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔)(1 6)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi),使壓力在0.1 MPa左右為宜,因此在供水管路上應裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉(zhuǎn)時,須檢查是否有振動,細聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出3 5℃但工作溫度不得超過7 0℃)如果溫度超高應立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時,其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到將水泵內(nèi)吸出水來以后,即開動水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
(1)關(guān)閉進氣管路上閘閥。
(2)關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)l-2分鐘,排出部分工作液。
(3)關(guān)閉電動機。
(4)如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、SZB水環(huán)式真空泵在下列條件下使用時,應加裝附屬設備。
(1)被抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
(2)被抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進氣管前加裝冷凝器。
(3)抽除帶有腐蝕蝕性氣體時,在進入泵前,必須進行中和。
(4)被抽除的氣體或空氣的溫度超過3 5℃,在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置,以保證它的溫度不超過3 5℃。
(5)被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進氣管前裝置分離器。
(6)泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍,必須配用起動開關(guān)。