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W650L 重型五軸加工中心返回列表頁

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更新時(shí)間：2023-06-15 19:41:35瀏覽次數(shù)：234次

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產(chǎn)品型號(hào)：W650L+RDDS200

系統(tǒng)配置： Lynch N3

產(chǎn)品名稱：五軸數(shù)控加工中心

一、設(shè)備特性技術(shù)描述

u W650L線軌型立式重型加工中心，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在精密零件、5G 產(chǎn)品、五金、汽配、科研行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

u 機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)不變形。基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。

u 三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。Z軸導(dǎo)軌滾柱45，XY:35；

u C3 級(jí)絲桿4012，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用自潤滑，延長軸承壽命。

u 刀庫采用中國臺(tái)灣岡田或北鉅的24 把刀臂式刀庫，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。改變刀庫側(cè)掛于立柱一側(cè)的設(shè)計(jì)為由底座來支撐，減少刀庫對(duì)立柱的側(cè)向力；

u 主軸采用中國臺(tái)灣丹銓的高速主軸單元，配BT40（150直徑）-8000/12000rpm/min 。

u 配置容積式及強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。

u 機(jī)床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑，水箱后置設(shè)計(jì)，自動(dòng)化，人性化，高效率。雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液。?

u 大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用滾柱線性導(dǎo)軌，增加設(shè)備的剛性；Y軸導(dǎo)軌跨距為570mm；

配備高性能上海萊鈉克Lynch N3五軸數(shù)控系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。主要優(yōu)勢(shì)支持MII、RTEX、EtherCAT多種總線GACC高速高精度輪廓控制，提供針對(duì)模具加工、零件加工的功能包2000行預(yù)讀處理能力微小段光順處理，速度、加速度連續(xù)光順，曲面更優(yōu)，加工表面好，效率高斷電復(fù)歸快速掃描功能手輪中斷、手輪干預(yù)功能，宏程序自定義界面的快速二次開發(fā)開放式PLC邏輯編程支持遠(yuǎn)程診斷、監(jiān)控和調(diào)試。刀尖點(diǎn)控制功能RTCP提供三維刀長補(bǔ)正功能，使用在CAM軟件上只需計(jì)算工件外型輪廓坐標(biāo)，控制器會(huì)自動(dòng)將刀長和磨耗值考慮進(jìn)去，刀尖點(diǎn)永遠(yuǎn)在工件輪廓上加工。

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	項(xiàng)目	單位	參數(shù)
1	工作臺(tái)尺寸	mm	750*420
2	允許荷重	kg	350
3	T型槽尺寸	寬度-距離-數(shù)目	14mm-140mm-3
4	加工范圍	mm	650400500
5	工作臺(tái)行程－X軸	mm	650
6	滑座行程－Y軸	mm	420
7	主軸箱行程－Z軸	mm	520
8	主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離	mm	500
9	主軸傳動(dòng)方式	-	皮帶式主軸/直聯(lián)式主軸
10	主軸端面至工作臺(tái)面距離	最小-	130mm-630mm
11	主軸	錐孔（7：24）	外徑150mm BT40
12	轉(zhuǎn)數(shù)范圍	r/min	皮帶：0-8000轉(zhuǎn)/直聯(lián)0-12000轉(zhuǎn)
13	主軸電機(jī)功率	額定功率/功率	5.5-7.5KW
14	床身	鑄鐵	HT250
15		油路	自動(dòng)注油
16		絲桿	C3級(jí)磨制滾珠絲桿4012
17		導(dǎo)軌	X,Y:RG35
18		導(dǎo)軌	Z:RG45
19	系統(tǒng)	工業(yè)系統(tǒng)	上海錸鈉克N3ME
20	外觀	鈑金	全防護(hù)式
21	進(jìn)給電機(jī)功率
23	X軸/Y軸	kW	1.8KW
24	Z軸	kW	2.9KW
25	切削進(jìn)給速度范圍	mm/min	1-10000
26	移動(dòng)速度
27	X軸	m/min	36
28	Y軸	m/min	36
29	Z軸	m/min	36
30	刀庫
31	刀具長度	mm	300
32	刀具重量	kg	7
33	容量/圓盤式	把	24
34	刀盤直徑	mm	φ100
35	換刀時(shí)間圓盤式	s	(刀對(duì)刀)/1.4
36	機(jī)床定位精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISB6330
37	X軸	mm	±0.005/300
38	Y軸	mm	±0.005/300
39	Z軸	mm	±0.005/300
40	機(jī)床重復(fù)定位精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISB6330
41	X軸	mm	±0.003
42	Y軸	mm	±0.003
43	Z軸	mm	±0.003
44	動(dòng)力源
45	電氣總?cè)萘俊?/span>	KVA	15
46	氣壓	Mpa	0.5-0.7
47	機(jī)床尺寸(長X寬X高)	mm	200019502350
48	機(jī)床重量	kg	4500KG

三、機(jī)床主要配置：

序號(hào)	類別	項(xiàng)目	名稱	型號(hào)規(guī)格	●為標(biāo)配
1	床身	鑄鐵	樹脂砂鑄件工藝	HT250	●
		油路	自動(dòng)	河谷自動(dòng)注油	●
		絲桿	中國臺(tái)灣上銀滾珠絲桿	X,Y，Z ：C3級(jí)4012	●
		導(dǎo)軌	中國臺(tái)灣上銀滾柱線性導(dǎo)軌	X,Y：RG35, Z:RG45	●
		主軸	中國臺(tái)灣丹銓機(jī)械主軸	BT40-8000rpm	●
2	電氣	進(jìn)給電機(jī)類型	圖科	X、Y 1.8KW/3000轉(zhuǎn)/11.5N.M	●
		進(jìn)給電機(jī)類型	圖科	Z： 2.9KW/3000LFN /18.6N.M	●
		主軸電機(jī)	超同步伺服主軸電機(jī)	5.5-7.5KW /8000轉(zhuǎn)	●
3	系統(tǒng)	工業(yè)系統(tǒng)	上海錸鈉克	N3	●
4	換刀	氣動(dòng)換刀裝置	中國臺(tái)灣岡田圓盤式刀庫	BT40 24把	●
5	外觀	鈑金	全防護(hù)式	米白色+灰黑色	●
6	潤滑	電子注油器	RGB電動(dòng)注油器	電動(dòng)注油器	●
7	照明	長條型照明燈		LED	●
8	五軸DD		豪邁科技	雙軸雙臂RDDS200	增加項(xiàng)
9	配件	刀柄，嗦嘴	BT40-ER32-70L	各5個(gè)	贈(zèng)送
		工具		1套	贈(zèng)送
		鎖刀架		1個(gè)	贈(zèng)送
		說明書		含U盤電子檔	贈(zèng)送
10	服務(wù)	貨運(yùn)	省外（內(nèi)）		●
		包裝	木架包裝		●
		保修	1年		●
		培訓(xùn)	上門		●

四、雙軸雙臂直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)表

技術(shù)參數(shù)	單位	數(shù)值
轉(zhuǎn)臺(tái)型號(hào)	/	RDDS200
旋轉(zhuǎn)軸	/	傾斜軸(A)直驅(qū)	旋轉(zhuǎn)軸(C)直驅(qū)
擺角范圍	/	±120°	360°
臺(tái)面直徑	mm	Φ200
工件回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ250
A軸軸線到底面高度	mm	195
A軸軸線到臺(tái)面高度	mm	27.2
臺(tái)面T形槽寬度	mm	12H8
中心孔直徑	mm	Φ40H7
額定力矩	Nm	83	31
力矩	Nm	318	128
轉(zhuǎn)速	rpm	100	200
連續(xù)電流	Arms	5.3	4.9
電流	Arms	26	25.9
載重	kg	傾斜:30/水平:45
定位精度	″	±5	±5
重復(fù)定位精度	″	4	4
夾緊方式	/	氣動(dòng)夾緊（0.6MPa）	氣動(dòng)夾緊（0.6MPa）
夾緊力矩	Nm	415	150
電機(jī)冷卻方式	/	空冷	空冷
防護(hù)等級(jí)	/	IP66	IP66
出線方式	/	金屬包塑軟管
轉(zhuǎn)臺(tái)重量	kg	160

五、機(jī)床驗(yàn)收及培訓(xùn)：

1、機(jī)床加工驗(yàn)收依據(jù)，機(jī)床交貨驗(yàn)收分初驗(yàn)收和終驗(yàn)收。

a、初驗(yàn)收：地點(diǎn)在甲方工廠，乙方設(shè)備裝配調(diào)試合格后，按甲方圖紙要求試加工 3個(gè)工作日，每天抽30件產(chǎn)品全部符合甲方圖紙后開始初驗(yàn)收，甲乙雙方簽訂初驗(yàn)收合格報(bào)告。

b、終驗(yàn)收：在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)行1個(gè)月后，無致命不可修復(fù)的缺陷可以是為驗(yàn)收合格，甲方填寫機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

2、在初驗(yàn)收和終驗(yàn)收期間，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)甲方操作人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)甲方操作人員能熟練操作機(jī)床，掌握機(jī)床的基本知識(shí)和一般故障的排除。

3、技術(shù)資料：乙方隨機(jī)向甲方提供完整的機(jī)床資料，包括數(shù)控系統(tǒng)操作說明書。

4、本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份。本技術(shù)協(xié)議作為合同附件，經(jīng)雙方簽字蓋章后與合同具有同等法律效力。本協(xié)議未規(guī)定的按雙方簽訂的合同條款執(zhí)行，協(xié)議、合同都未規(guī)定的雙方協(xié)商解決。

六、售后服務(wù)

乙方負(fù)責(zé)到甲方工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝，并培訓(xùn)甲方人員。并有一年的保修服務(wù)期，所有設(shè)備除人為損壞的配件以外均有一年的免費(fèi)保修服務(wù)。保修期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障甲方不能處理的，乙方在二個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)解決問題。