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概述

鳳翔離心式空壓機設(shè)備報價，螺桿空壓機，電機功率37KW，工作原理是由螺桿在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。原空壓機的主電機運行方式為星三角降壓起動。作程序為：輸入啟動信號，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進(jìn)氣閥處于關(guān)閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降壓數(shù)秒后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關(guān)上限值0.8Mpa，即起跳壓力，控制器使進(jìn)氣閥關(guān)閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力跌到壓力開關(guān)下限值0.6Mpa后，即回跳壓力下，控制器使進(jìn)氣閥打開，油氣分離器放氣閥關(guān)閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關(guān)閉，壓縮機滿載運行。

構(gòu)成部分

鳳翔離心式空壓機設(shè)備報價，螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進(jìn)氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進(jìn)行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進(jìn)行潤滑，壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi)，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數(shù)的油從油氣混合體中分離出來?？諝饨?jīng)過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內(nèi)。在回油管上裝有油過濾器，回油經(jīng)過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內(nèi)。當(dāng)油被分離出來后，壓縮空氣經(jīng)過zui小壓力控制閥離開油氣筒進(jìn)入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內(nèi)，通過自動排水器或手動排出。
優(yōu)點

，螺桿式空氣壓縮機陰、陽轉(zhuǎn)子間以及轉(zhuǎn)子與機體外殼的精密配合減小了氣體回流泄漏，提高了效率；只有轉(zhuǎn)子的相互嚙合，無氣缸的往復(fù)運動，減少了振動和噪音源。*的潤滑方式具有以下優(yōu)點，憑借自身所產(chǎn)生的壓力差，不斷向壓縮室和軸承注冷卻液，簡化了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)；注入冷卻液可在轉(zhuǎn)子之間形成液膜，副轉(zhuǎn)子可直接由主轉(zhuǎn)子帶動，無需借助高精密度的同步齒輪；噴入的冷卻液可以增加氣密的作用，減低因高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音，還可吸收大量的壓縮熱，因此，單級壓縮比即使高達(dá)16也可使排氣溫度不致過高，轉(zhuǎn)子與機殼之間不會因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生磨擦。因此，螺桿式空氣壓縮機具有振動小，無需用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，電機功率低、噪音低、效率高、排氣壓力穩(wěn)定、且無易損件等優(yōu)點。

1、壓縮機的選購

a.采購時只考慮到機械價格便宜，使用時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)太差，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，故障停機時間長，從而造成生產(chǎn)線停機損失。

b.采購時只考慮運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費。以十年使用期計算，設(shè)備購置成本約占5-10%，維護保養(yǎng)成本約占5-10%，電力消耗成本約占80-90%。因此選購時首先要考慮機器的工作效率，節(jié)省便意味著*。

c.運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和保養(yǎng)方便性亦是同樣需重點考慮的因素。采購時忽視了供應(yīng)商的售后服務(wù)品質(zhì)，故障檢修無法及時到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。故而，需注意考察供應(yīng)商的售后服務(wù)品質(zhì)。

2、系統(tǒng)規(guī)劃

a.壓縮機的大小，臺數(shù)均需仔細(xì)計算確定。

b.后處理設(shè)備不是越多越好，而是視需要配備。

c.機房應(yīng)盡量選在環(huán)境清潔，通風(fēng)良好的地方。

d.管線布置盡量減少彎頭，接頭、管徑選擇亦應(yīng)合理。

f.要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹?。ù?、車用），應(yīng)選立式；如用氣場合有長距離的變化（超過500米），則應(yīng)考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水， 就必須選擇風(fēng)冷式。在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認(rèn)識，認(rèn)為水冷好，其實不然。國內(nèi)外小型壓縮機中，風(fēng)冷式大約占到90%以上，這是因為在設(shè)計上風(fēng)冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機則適合大一些的場合，壓縮機冷卻效果有保證。

g.考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。 解決的辦法:一是選用無潤滑壓縮機。第二種也是常用的方法，是將壓縮機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在3ppm以下，可滿足工藝要求。

總之，建議在規(guī)劃選購和使用空壓設(shè)備時，要綜合考慮設(shè)備效率，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，保養(yǎng)便利性和售后服務(wù)品質(zhì)；選擇專業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商作整體規(guī)劃。

輕便無油空壓機

產(chǎn)品說明：

適用于：噴涂，噴繪，油漆，充氣，園藝。

產(chǎn)品特點：

1、無油環(huán)保型設(shè)計，無污染；

2、小巧美觀，一機多用，結(jié)構(gòu)緊湊合理，特別適用于流動作業(yè)；

3、噴涂：霧化充分，精細(xì)均勻，涂料利用率在70%以上(普通噴涂機僅為30%)；

4、安全可靠：壓力超過4.0BAR時會自動卸壓，*爆炸可能，每臺電機經(jīng)1800V耐壓測試，*漏電危險。

5、*：本產(chǎn)品按德國GS 標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)、產(chǎn)品已通過GS、CE 認(rèn)證。

技術(shù)參數(shù)：

功率：60W

壓力：3.5BAR

流量：68L/MIN

噴槍：HS-472

容量：750CC

zui大工作壓力：50PSI

噴嘴：1.3MM/0.5MM

zui大的扇形寬度：150MM/40MM

螺口：

1/4”BSP/NPT

風(fēng)管：

2.5M

電線長度：

1.9M

凈重：4.5Kg

空壓機加裝節(jié)電器后的效益

節(jié)約能源

復(fù)盛空壓機節(jié)電器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是zui有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工況是經(jīng)濟的運行狀，就目前設(shè)備的運行狀況來看，節(jié)電率可達(dá)20%以上，
維護成本降低

復(fù)盛空壓機節(jié)電器具有軟啟動功能，啟動對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以維護成本將大大降低。
提高壓力控制精度

復(fù)盛空壓機節(jié)電控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化基本保持不變.
延長壓縮機的使用壽命

節(jié)電器從0HZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，節(jié)電器能夠有效的將起動電流的峰值減少到zui低程度。
降低了空壓機的噪音

根據(jù)壓縮機的工況要求，節(jié)電改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。

設(shè)備點檢

1、設(shè)備表面是否有污物，若有應(yīng)及時清理。

2、螺栓或螺母是否有松動，當(dāng)手指下壓皮帶中部，在40N作用力下皮帶可下垂10毫米，則皮帶松緊為合適

3、壓力表是否正常：壓力表指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，當(dāng)儲氣罐壓力為零時，其指針也應(yīng)回到“0”。

4、校準(zhǔn)壓力開關(guān)：當(dāng)壓力達(dá)到zui大公稱壓力時，檢查壓力開關(guān)工作情況。

5、安全閥是否能正常保護：當(dāng)壓力接近zui大壓力時，輕輕拉起安全閥頂桿，檢查安全閥是否正常。

6、在機器運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察有無不正常響動和振動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車檢查，并排除故障