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塑料造粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置,適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。今天,我們來給大家說是塑料造粒機的使用注意事項。一、開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續加溫,因為正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。2、塑料造粒機正常工作時,機溫要保持穩定,不要忽高忽低。放
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現如今,不管是國家政策,還是企業自身發展需求,都在倡導節能環保,提高能源利用率減少浪費。今天,我們就來聊聊塑料吹膜機的節能改造問題。塑料吹膜機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1
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塑料吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜,薄膜適用于各類高檔包裝。這種塑料膜由于其阻隔性好、保鮮、防濕、防霜凍、隔氧、耐油等,可廣泛用于輕重包裝,如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。那么,哪些些材料適用于塑料吹膜機呢?1、線性低密度聚乙烯線性低密度聚乙烯,在結構上不同于一般的低密度聚乙烯不同,因為不存在長支鏈。線性低密度聚乙烯的線性度取決于線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的生產過程。較高的溫度和壓力下的線性低密度聚乙烯,通常是由乙烯的高級烯烴共聚而產生。線性低密度聚乙烯聚合物所
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開煉機是開放式煉膠機的簡稱,業內又稱為兩輥機,是塑料制品生產應用比較早的一種混煉塑料設備。如果實驗室開煉機輥筒出現故障我們該如何處理呢?下面,世研機械來給大家分析。一、開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層破壞,結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量;2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應停車檢查潤滑油供應系統
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橡膠密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉,應用廣泛。今天,世研機械主要來和大家說說橡膠密煉機操作需要注意哪些事項,幫助大家正確使用密煉機。1、依次打開電源,如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常,如水冷卻的,請打開進出水閥門進行正常通水。2、清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態,特別注意是三聯體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現象(要調節三聯體的旋鈕),新機的齒輪油最遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加
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塑料吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種設備,適用于有PE、POF、HDPE、LLDPE等等材料。世研機械在此提醒大家,要正確操作塑料吹膜機,避免引膜困難。塑料吹膜機正確操作要點:1、檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。3、觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但實驗室吹膜機應有備用壓力。5、檢查控制原料配比并混合均勻。6、檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。7、檢查減速箱位和
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擠出機在擠出過程中,出料不穩定,物料斷斷續續是比較常見的問題,之所以擠不出物料,其主要的原因和機筒螺桿的溫度控制不合理及熔融物料的流速達不到要求等相關。1、分流板和過濾網的堵塞使物料運動阻力過大,物料在螺槽中的軸向運動速度大大降低,也會造成不出料的現象。2、擠出機的機筒、螺桿的溫度控制不合理,溫度過高或過低都不行。機筒溫度過高,與機筒接觸的物料發生熔融,容易造成物料過熱分解,如果螺桿溫度過低則會造成物料與機筒打滑而不出料。針對以上問題,其解決的辦法主要是降低機筒溫度;減小螺桿冷卻水的流量,冷卻水
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小型平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽)所提供。那么,在日常工作中,小型平板硫化機遇到故障我們該如何解決呢?現在,隨世研機械一起來看看吧。一、開機后柱塞不上升原因:1.油泵不出油,可能油泵轉向相反或損壞;2.回油閥手柄處于開模位置;3.電機反轉;處理方法:1.電氣接試或拆出檢修油泵;2.將手柄扳到正確位置;3.把火線調換;二、小型平板硫化機異常噪聲原因:1.管路內有大量空氣;2.濾油器堵塞;3.油箱內油位過低,空氣呼入管道;4